聚氨酯防水材料是最常见的防水材料之一。据统计,聚氨酯高分子防水材料今朝占我国防水材料总用量的30%以上,尤以聚氨酯防水涂料为主。聚氨酯防水涂料是反响型涂料的一种,其重要工作机理:反响型涂估中作为重要成膜物质的高分子材料以预聚物液态形似存在,以双组分或单组分构成涂料,它不含溶剂.经由过程液态的高分子预聚物与响应物质产生化学反响而结膜,可一次性结成较厚的涂膜,无紧缩,涂膜致密;然则双组分涂料需现场配料精确,搅拌平均,才能确保质量,是以对施工工艺的请求较严格。
聚氨酯防水涂料在建筑物防水范畴的应用有屋顶、外墙、地下室等防水;浴室、蛊洗室、厨房等室内防水;贮水池、泅水池、屋顶花圃、屋顶养鱼池等防水;地铁、地下建筑、地下管道等防水防腐;混凝土构件缩缝、密封及其它防水;气密性仓库、门路、桥梁等其它防水。应用广泛,施工便利。
1 聚氨酯防水涂料的特点:
1.1 合适各类复杂外形部位施工,并持续一体,可避免接缝差而引起的渗漏;
1.2 在施工固化前呈粘稠状液态.是以,不仅能在程度面,并且能在立面、阴阳角及各类复杂外面上形成无接缝的完全防水膜;
1.3 应用时无需加热,既削减情况污染,又便于操作,改良劳动前提;
1.4 施工温度范围广,涂料能在室温固化,也能加热固化。甚至在0℃也能正常固化。是以,施工适应季候长,特别有利于年夜型物件的施工。
1.5 形成的防水膜有较好的延长性、耐水性和耐候性, 耐温变可达100℃~-40℃,抗张强度 抗裂 耐老化都优于通俗防水材料,平日一次涂装能应用10 年阁下.
1.6 防水机能好,能知足各类房屋地面防水工程的须要,并且施工简便易于修补。
2 施工预备
2.1 材料及请求
2.1.1 聚氨酯防水涂料, 应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技巧机能。聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。乙组份:羟基含量以0.7±0.1%为宜。
两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处,贮期甲组份为6 个月,乙组份为12 个月,应用时甲组份和乙组份料按1∶1 的比例合营,形成聚氨酯防水涂料,技巧机能指标如下:
固体含量: ≥93%
抗拉强度: ≥0.6MPa
延长率: ≥300%
低温柔度:在-20℃绕φ20mm 圆棒无裂纹
耐热度: 80℃不流淌
不透水性: >0.2MPa
干燥时光: 1~6h
2.1.2 帮助材料:
1)磷酸:用于做缓凝剂
2)二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。
3)二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗对象。
4)水泥、325 号通俗硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。
5)中砂:圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥量不年夜于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。
2.2 重要机具:
2.2.1 电念头具:电动搅拌器。
2.2.2 手用对象:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、
毛刷、弹簧秤、消防器材等。
2.3 功课前提:
2.3.1 基面必须干净、平整、稳定,无蜂窝、麻面、空鼓等现象。
2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,请求抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。
2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有凸起的部分处理、清扫干净。
2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的前提下施工,施工的情况温度不该低于5℃,操作时严禁炊火。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
3.2 基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层外面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺点,方可进行下道工序。
3.3 涂刷底胶(相当于冷基本底细油):
3.3.1 底胶(基层处理剂)配制:先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2 的比例(重量比)合营搅拌平均,配好的料在2h 内用完。
3.3.2 底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷平均涂刷在基层外面,涂刷量为0.3kg/m2 阁下,涂刷后约4h 手感不粘时,即可做下道工序。
3.4 涂膜防水层施工:
3.4.1 材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3 的比例(重量比)合营,用电动搅拌器强迫搅拌3~5min,气泡轻质土主要特性及其在公路建设中的应用,至充分搀杂平均即可应用。配好的混淆料应2h 内用完,弗成时光过长。
3.4.2 附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并脆弱部位,应在涂膜层年夜面积施工前,先做好上述部位的加强涂层(附加层)。
附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布慎密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。
3.4.3 涂刷第一道涂膜: 在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混淆料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然落后行第一层涂膜施工,发泡混凝土又名泡沫混凝土或轻质混凝土,发泡混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料, 可用塑料或橡皮刮板平均涂刮,力争厚度一致,在1.5mm 阁下,即用量为1.5kg/m2。
3.4.4 涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上平均地涂刮第二道涂膜,涂刮偏向应与第一道的涂刮偏向相垂直,涂刮第二道与第一道相距离的时光一般不小于24h,亦不年夜于72h。
3.4.5 涂刮第三道涂膜:涂刮办法与第二道涂膜雷同,但涂刮偏向应与其垂直。
3.4.6 稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其外面稀撒粒径约2mm的石碴,加强涂膜层与其保护层的粘结感化。
3.5 涂膜保护层:最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计请求的合适情势,一般抹水泥砂浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。
4 质量标准
4.1 包管项目:
4.1.1 涂膜防水材料及加层玻璃布机能必须相符设计和有关标准规定。并有产品合格证、实验申报。
4,泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合.1.2 涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法,必须相符设计要乞降施工规范的规定,不得渗漏水。
4.2 根本项目:
4.2.1 涂膜防水的基层应稳定,外面干净,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应平均,无漏涂。
4.2.2 附加涂膜层的涂刷办法、搭接、收头应按设计请求,粘结必须稳定,接缝封闭严密,无毁伤、空鼓等缺点。
4.2.3 聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度平均、粘结稳定严密,不许可有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺点。
4.2.4 涂膜防水层外面不该有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
5 成品保护
5.1 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处,涂膜施工时不得碰损、变位。
5.2 已涂好的涂膜未固化前,不许可上人和聚积物品,以免涂膜防水层受破坏,造成渗漏。
6 应留意的质量问题
6.1 气孔、气泡;材料搅拌方法及搅拌时光未使材料搀杂平均;施工时应采取功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不干净,做涂膜前应细心清理基层,不得有浮砂和尘土,基层上更不该有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺请求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。
6.2 起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应卖力操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。
6.3 涂膜翘边:防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。重要原因是基层不干净或不干燥,收头操作不过细,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要包管干净、干燥,操作要过细。
6.4 破损:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置对象材料等,将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完全。